جا خارزن

1-هدف:
شناخت وآشنایی وطرز کاردستگاه طبق دستورالعمل برای هر یک از پرسنل
2- دامنه کاربرد:
کاربرد این دستگاه در قسمت تعمیروتولید محصولات شرکت می باشد.
-3 مسئولیت:
مسئولیت وآشنایی طرز کاربا دستگاه و رعایت کردن نکات ایمنی برعهده هر یک ازپرسنل می باشد.

– 4 تعاریف:
ندارد
5- روش اجرا:

• حتما در زمان شروع کار و رفتن به رفرنس تمامی کاورها تمیزکاری شود و از پر بودن منبع روغن کاری و روشن بودن کمپرسور باد اطمینان حاصل نماییدو اسپیندل قبل از شروع براده برداری 3 دقیقه باسرعت 500 به شکل خالی کار کند.
• در صورتیکه قطعه ای رو میز بسته شده باشد می بایست در زمان رفتن به رفرنس دقت گردد دتا با ابزار تصادف نکند .
•  قبل از هر گونه بستن قطعه کار به موارد ذیل دقت گردد:
  •  جایی که بعنوان رفرنس در نظر گرفته شده با دقت ماشینکاری نقشه مطابقت داشته باشد و در محدوده حرکتی ماشین باشد.
  •  قطعه کار کامل از همه جهات مهار شده ودرست بسته و محکم شده باشد .
  •  ابزار صحیح استفاده شده و از سالم بودن لبه های برش اطمینان حاصل نمایید تا در طول زمان ماشین کاری ابعاد قطعه کار و هلدر اسیب نبیند
  •  از موارد خنک کننده متناسب استفاده نمایید ( آب تراش یا آب صابون )
  •  از بستن وزن بیش از حد به محور چهار و بدون مرغک اجتناب گردد ( در صورت موجود بودن )
  •  قبل از ارسال فایل ماشینکاری مسیر ها و تصادفهای احتمالی کاملا کنترل و بعد اقدام به ماشینکاری گردد .
  •  از اندازه گیری روی ماشین در حال کار اجتناب گردد و حتما در زمان کار درب ها بسته باشد .
  •  در زمان رفرنس گیری Z حتما از ‌Z سنج استفاده شود و عینک زدن جزو واجبات می باشد .
  •  از ریزش آب صابون به بیرون از کاورها دقت گردد تا باعث سرخوردگی و کثیفی محیط نگردد .
  •  قبل از اقدام به اندازه گیری و رفتن روی میز حتما روی میز خشک گردد تا باعث سرخوردگی نشود .
  •  به شکل روزانه روغن کاری دستگاه کنترل گردد و حتما هر روز روی میز خشک و تمیز گردد و در زمان تمام شدن کار دستگاه خاموش گردد .
  •  در هنگام ماشین کاری دستگاه از خاموش شدن یا ریست شدن کامپیوتر مربوط به دستگاه خودداری نمایید .
  •  ابزار های مربوط به کار در جای مخصوص CNC نگهدار از جمله الماس مته هلدر ها و … ( و حتما ابزار های مصرفی مانند الماس ها و مته خراب شده به انبار باز گردانده شود)
  •  در زمانهای ماشینکاری حتما با مدیریت جهت روشن گذاشتن دستگاه بعد از اتمام ساعت کار ی هماهنگی لازم بعمل آید و توضیحات لازم داده شود .
  •  هرگونه خرابی یا صدای نامتعارف به مسئول برنامه ریزی اعلام تا سریعا جهت مرتفع نمودن آن اقدام گردد .
  •  حتما می بایست برنامه بعدی دستگاه توسط واحد برنامه ریزی تولید مشخص گردد تا برای نقشه و فایل گرفتن و ابزار سازی احتمالی اقدامات لازم صورت گیرد تا زمان راه اندازی به حداقل برسد .
  •  از دست زدن و نزدیک شدن به ابزار و قطعه در حال حرکت جدا خودداری نمایید .
  •  قطعاتی که می بایست ماشینکاری گردد باید حتما با کد پروسه بوده و زمان ماشینکاری و اطلاعات فنی و نقشه سه بعدی در نهایت به واحد برنامه ریزی تحویل داده شود .
  •  خالی نمودن مخزن سوفاله به شکل روزانه
  •  در صورتی که سیم ارت کنده شد سریعا واحد برنامه ریزی را جهت تعمیر ، کتبا اعلام نمایید .
  •  چیدمان صحیح قطعه کار در کنار دستگاه مد نظر باشد .
  • خرابی دستگاه یا صدای نا متعارف را قبل از هرگونه توقف به واحد کنترل جهت تعمیرات اعلام نمایید .

نکات ایمنی ومراقبتی دستگاه

• عینک زدن و لباس و کفش کار و دستکش و گوشی الزامیست
• دست خود را نزدیک به ابزار در حال کار یا قطعه کار نبریم.
• درهنگام باردهی یا حرکت سریع آچارباردهی باید از روی شفت ورنیه درآورده شود تا با چیزی برخورد نکند و یا پرتاب نشود .
• در هنگام کار با جرثقیل برای بستن قطعه روی دستگاه به نکات ایمنی و نزدیک شدن یا زیر قطعه رفتن یا دست کشیدن اجتناب گردد و مخصوصا در زمان هایی که کار با منگنت بلذر شده است و از قرار گرفتن در جایی نا امن( که بین دو سازه ثابت و در حال حرکت قرار گرفته ایید ) جدا خود داری نمایید .
• در زمان رفرنس گیری حتمااز لوازم حتما از لوازم ایمنی مانند دستکش کفش ایمنی و عینک استفاده گردد.
• درب کاور دستگاه در حال کار حتما بسته باشد.
• از دست بردن به داخل تابلو برق جدا خودداری نمایید .

• فاقد کاتالوگ